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簡(jiǎn)要描述:分體式氧化鋯氧量分析儀由轉(zhuǎn)換器和檢測(cè)器(俗稱氧探頭)組成,在檢測(cè)器的核心元件氧化鋯濃差電池上,采用了納米材料和***生產(chǎn)工藝,在電極涂層上添加抑制電極老化的添加劑。大大提高了氧化鋯測(cè)量探頭的精度和使用壽命。
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一、分體式氧化鋯氧量分析儀 概述
氧化鋯氧量分析儀由轉(zhuǎn)換器和檢測(cè)器(俗稱氧探頭)組成,在檢測(cè)器的核心元件氧化鋯濃差電池上,采用了納米材料和***生產(chǎn)工藝,在電極涂層上添加抑制電極老化的添加劑。大大提高了氧化鋯測(cè)量探頭的精度和使用壽命。檢測(cè)器采用直插式探頭結(jié)構(gòu),不需取樣系統(tǒng),能及時(shí)反映鍋爐內(nèi)燃燒狀況,如與自控裝置配合使用,可有效地控制燃燒狀況。轉(zhuǎn)換器采用單片機(jī)智能化設(shè)計(jì),漢字液晶顯示,使數(shù)據(jù)顯示、功能控制更具有人性化;可與各類型DCS數(shù)據(jù)接入設(shè)備連接。使儀表的操作變的簡(jiǎn)單,容易掌握。
產(chǎn)品具有以下特點(diǎn):
1. 通用性較強(qiáng),可以直接替換其它廠家氧量分析儀。
2. 大屏幕藍(lán)底白字LCD顯示。
3. 全中文操作菜單(出口產(chǎn)品可以提供英文菜單)。
4. 氧量量程0.01-25.00%內(nèi)自由設(shè)定(***量程0-5%)。
5. 溫度采用PID控溫,恒溫點(diǎn)700℃和750℃(可現(xiàn)場(chǎng)選擇)。
6. 可設(shè)置氧量上、下限報(bào)警指示,溫度上、下限報(bào)警指示。
7. 本底電勢(shì)一鍵校正。
8. 可用標(biāo)準(zhǔn)氣在線校準(zhǔn)。
9. 4-20mA標(biāo)準(zhǔn)電流輸出與主電路光電隔離,可直接遠(yuǎn)傳進(jìn)入DCS系統(tǒng)。
10. 多種故障信息提示。
二、工作原理
氧化鋯是一種高溫電解質(zhì)濃差電池,在數(shù)度的高溫環(huán)境下,具有能產(chǎn)生氧離子遷移的導(dǎo)電性能,由于被測(cè)氣體(煙氣或其它氣體)與參比氣體(空氣或其它氣體)在氧化鋯兩側(cè)鉑電極的氧分壓不同,在兩極間有一定數(shù)量的氧離子遷移而產(chǎn)生了氧濃差電勢(shì),其電勢(shì)值與氧濃度的關(guān)系,可
以用能斯特(Nernst)公式來(lái)表示:
E=RT/4F×LnP1/P2
式中:E—氧濃差電勢(shì)(V)
R—理想氣體常數(shù)(8.314J/moLK)
T—溫度值(K)
F—法拉第常數(shù)(96500c/moL)
P1—參比氣體分壓(空氣)
P2—被測(cè)氣體分壓
變送器把所測(cè)量出的數(shù)據(jù),經(jīng)單片機(jī)計(jì)算轉(zhuǎn)換,將氧含量在液晶屏上顯示出來(lái),同時(shí)轉(zhuǎn)換成電流信號(hào)供計(jì)算機(jī)或計(jì)錄儀使用。
三、分體式氧化鋯氧量分析儀 技術(shù)指標(biāo)
量程: 0.01~25.00%O2(量程從5.00%-25.00%內(nèi)自由設(shè)置)
輸出信號(hào): 4 ~20mA 負(fù)載電阻≤500Ω 隔離
重復(fù)性: 滿量程的±0.5%
基本誤差: ≤±1%(滿量程)
穩(wěn)定性: ≤±1%(儀器連續(xù)檢定4h)
響應(yīng)時(shí)間: 當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)氣體從檢測(cè)器入口引入時(shí)計(jì),5秒內(nèi)達(dá)到90%的響應(yīng)
環(huán)境溫度: 檢測(cè)器 -10℃~80℃ 轉(zhuǎn)換器 0℃~40℃
電源及功耗:電源220±10%VAC,功耗為150W
樣氣溫度: ≤700℃(700℃以上協(xié)商供貨)
樣氣壓力范圍:±10KPa
檢測(cè)器長(zhǎng)度: 0.4m;0.8m;1.0m;1.2m;(其他長(zhǎng)度可根據(jù)用戶要求生產(chǎn))
四、 轉(zhuǎn)換器安裝尺寸
盤(pán)裝橫式表:外形尺寸160*80mm*250mm,開(kāi)孔尺寸152*76mm
盤(pán)裝豎式表:外形尺寸80*160mm*250mm,開(kāi)孔尺寸76*152mm
盤(pán)裝方式表:外形尺寸160*160*150mm,開(kāi)孔尺寸152*152mm
盤(pán)裝方式表:外形尺寸144*144*150mm,開(kāi)孔尺寸138*138mm
墻掛式表: 外形尺寸260*200*100mm
五、配套檢測(cè)器(探頭)的構(gòu)造
檢測(cè)器由防塵裝置、氧化鋯管、加熱爐、熱電偶、氣體導(dǎo)管、接線盒以及殼體等主要部件組成。整個(gè)裝置采用全封閉型結(jié)構(gòu),以增加整個(gè)裝置的密封性能,提高使用壽命。對(duì)高粉塵的檢測(cè)環(huán)境,為達(dá)到更好的過(guò)濾效果,加裝了多孔陶瓷過(guò)濾器。
檢測(cè)器內(nèi)的氧化鋯管是核心元件 ,屬陶瓷易碎品,運(yùn)輸和安裝使用過(guò)程中應(yīng)避免劇烈震動(dòng),以免損壞。檢測(cè)器內(nèi)加熱爐的作用是提供氧化鋯元件正常工作所需的溫度,為延長(zhǎng)加熱爐的壽命,在工藝上作了***處理。因檢測(cè)器本身帶有加熱裝置,從而在低于700℃的環(huán)境中能正常工作。
六、 檢測(cè)器的現(xiàn)場(chǎng)安裝條件
6.1氧量檢測(cè)器的現(xiàn)場(chǎng)安裝條件
避開(kāi)震動(dòng)場(chǎng)合;
環(huán)境溫度要在儀器規(guī)定范圍內(nèi);
接線盒要避開(kāi)高輻射熱源;
盡可能避開(kāi)腐蝕性氣體;
要有足夠的工作空間;
6.2 取樣點(diǎn)的位置選擇
取出的氣樣能快速反映工藝狀態(tài)的變化情況,即氣體要具有代表性。
為避免SO2 的冷凝,取樣點(diǎn)氣體溫度應(yīng)高于300℃,其范圍為300—600℃ 。
取樣點(diǎn)的溫度、壓力、流量等參數(shù)不應(yīng)變化太大。
取樣探頭的長(zhǎng)度應(yīng)達(dá)到煙道直徑的1/3。
切忌在管道、煙道底部開(kāi)口取樣。
取樣點(diǎn)的附近爐堂、煙道應(yīng)無(wú)泄漏,否則將造成測(cè)量誤差。
要選擇在易于維護(hù)、檢修的地方。
6.3 氧量檢測(cè)器的安裝
預(yù)先加工好帶法蘭的設(shè)備短接管,孔徑為Φ76,長(zhǎng)度約為400mm。按要求選好取樣位置(爐壁或管道),開(kāi)一個(gè)Φ76 的孔,將短接水平焊接到爐壁上,焊接時(shí)要保證焊接處不漏氣。把檢測(cè)器插入短接管中,接管法蘭與檢測(cè)器法蘭之間墊上2—4mm 厚的石棉墊,旋緊4 個(gè)螺栓,使其不漏氣即可。
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